关于树脂砂轮的几个问题探讨浅释

发布者: 发布时间:2016/10/12 11:11:29 阅读:

1、树脂切割砂轮变形问题频繁出现的探讨

树脂砂轮的变形问题是长期困扰树脂砂轮生产厂家的难解问题,变形产生根源是砂轮有效面积内的组织不均,进而造成产品硬化过程中的应力不均。

树脂砂轮生产厂家应该把主要精力放在解决混合料均匀性、成型摊料均匀性及网片稳定性方面,只有逐步解决了上述三方面的问题,树脂砂轮的变形问题就迎刃而解。


2、出现外径大于300毫米的树脂切割砂轮问题的探讨

外径大于300毫米的树脂切割砂轮,主要表现在砂轮出炉冷却后检测外观时用双手平拿直径方向抖动时有晃动,弯曲时明显感觉发软;

同时客户在使用砂轮切割时表现为砂轮偏摆,法兰盘的把持力不够,严重的会蹦块和破碎。

大切片软片也是长期困扰树脂磨具生产厂家的技术难题,分析主要原因还是砂轮在硬化过程的应力不均问题。

树脂砂轮生产厂家应该重视环境气候对砂轮生产的影响,及时制定应对的措施,合理选用适宜酚醛树脂品种,增加混合料的均匀性,及时合理调整硬化工艺使之更适宜酚醛树脂的完全硬化。重视了上述问题,软片问题也就避免发生了。


3、磨片(树脂钹型砂轮)分层(起层)问题出现频次逐年提高的探讨

随着市场对磨片树脂砂轮质量要求的不断提升,尤其是高效率磨片的需求量的增长,树脂砂轮生产厂家配方的多样化更加明显。

这样也就造成了磨片砂轮在制造和使用过程中频繁出现磨片分层现象。

磨片的分层首先应该考虑网片的粘结性能(包括网片挥发份的高低),如果网片含浸胶的种类与树脂砂轮制作用酚醛树脂相容性差,

含胶量不够,或者网片挥发份过高,都会造成磨片的分层。

排除网片影响因素,磨片的分层最重要影响因素是,第一是混合料的相容性和粉体酚醛树脂的流动性的不足;

第二是网片本身在砂轮硬化过程中的应力反弹。

所以树脂砂轮制作过程中树脂砂轮生产厂家应该重视网片在砂轮成型中的工艺,必须与成型方式和硬化曲线相结合。


4、树脂砂轮的性能衰减问题(经时性或耐老化性)的探讨

由于树脂砂轮用酚醛树脂属于高分子材料,随着使用时间的增长,其性能会逐渐老化,直至砂轮强度降低,

切磨削性能下降,这种性能就是砂轮的性能衰减,学术语言是耐老化性能。

提高树脂砂轮的耐老化性能,国外通用的做法有两种,

第一,也是最重要的是对磨料进行处理(磨料的深加工如镀衣,高分子材料处理等);

第二,是提高酚醛树脂的耐老化性能。

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