金属结合剂金刚石砂轮换代产品构想

发布者:广州金锐 发布时间:2016-9-5 9:26:32 阅读:

从两个层次上对现有技术手段进行思考 ,可发现它们亦存在着各自的缺陷。

首先 ,技术手段的研究发展受到原有生产工艺的限制。通过活性元素增强金属结合剂对磨料把持能力的工艺措施虽然提高了工具的使用寿命 ,但由于传统的烧结工艺烧结温度低、 烧结时间有限的局限 ,活性元素主要通过纯固态或半固态的反应过程与金刚石发生作用 ,反应并不充分 ,远未达到高温钎焊技术所提供的结合剂与金刚石结合强度的水平。高温钎焊技术虽然提供了其他工艺方法无可比拟的结合剂与金刚石的高结合强度和砂轮的高锋利性能 ,但受到钎焊工艺过程本身的限制 ,目前的应用仅局限于单层砂轮的制造。该类高温钎焊单层金刚石砂轮虽然使用寿命接近目前的多层工具且加工效率极大提高 ,但由于单层磨料消耗完后没有后继磨料补充 ,限制了其使用寿命的进一步提高。


其次 ,砂轮设计思想的创新与技术手段的结合不够 ,在砂轮某方面性能提高的同时亦带来了新的问题。多孔金属结合剂金刚石砂轮的孔隙结构减少了砂轮中的金属结合剂量 ,牺牲了结合剂对磨料的把持能力 ,因此其虽然具有陶瓷结合剂金刚石砂轮易修整修锐的特点 ,但结合剂对磨料把持能力较低 ,这是按该设计思想制备的新型砂轮仅适于小负荷精密磨削的主要原因。按地貌优化思想设计砂轮首要的问题是获得磨料有序排布的技术手段 ,这在多层砂轮的制造中还存在较大的困难。


如何汲取各项技术长处 ,开发更新换代产品 ,是金属结合剂金刚石砂轮制造研究发展到现在有条件考虑而且必须考虑的问题。


从现有技术特点看 ,高温钎焊技术可提供对磨料的最佳把持能力;在金属结合剂金刚石砂轮中引入孔隙结构可改善其修整修锐性能并提供更多的容屑空间;按砂轮地貌优化思想设计砂轮可使磨料具有最佳切削负荷 ,便于磨削过程的优化和磨削结果的预估。因此 ,研究开发将高温钎焊技术作为核心技术手段应用于多层金属结合剂金刚石砂轮的制造并与多孔金属结合剂金刚石砂轮和砂轮地貌优化的设计思想相结合的制造技术 ,是金属结合剂金刚石砂轮换代产品开发的有效途径。可以预期按上述构想开发的换代产品将具有以下特征:能够充分发挥金刚石磨料优势 ,在各种难加工材料的重负荷高效磨削过程中磨料只正常磨损而不脱落;砂轮锋利度高且容屑空间大;每颗磨粒均具有最佳的切削负荷且便于实现磨削参数的优化和磨削结果的预估。

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