关于磨削表面粗糙度的因素介绍分析介绍

发布者:广州金锐 发布时间:2017-8-11 16:46:34 阅读:

表面粗糙度是零件几何质量的一个主要指标多年来国内外许多科研单位工厂及高等学校等为了提高零件的加工质量和效率,在磨削表面粗糙度方面开展了大量研究工作.随着电子计算机、传感技术、信号分析、激光及光导纤维等的不断进步,在磨削表面粗糙度的研究上取得了不少进展。

.影响磨削表面粗糙度的因素

磨削表面粗糙度的形成涉及许多方面的因素本文只从磨削工艺参数来看,就有砂轮的形貌、磨损和修整及磨削用量、工件材料、冷却润滑液、工艺系统的刚度及其动态特性等。影响磨削表面粗糙度的因素很多,它们之间的关系也较复杂。由于砂轮磨粒的形状是不规则的,磨粒在砂轮上的分布是随机的,所以较难通过计算方法求得表面粗糙度的理论值。多年来研究者根据已经验证的事实.做了各种模拟分析,建立了许多理论和经验公式,其中比较有影响的有:日本学者根据概率论观点假设磨粒为圆报形颁粒分布,在砂轮切入深度上以抛物线分布的研究。小野浩二是假设砂轮上的磨粒切刃在空间处于均匀分布状态。还有横川和彦根据单颗粒金刚石修整时,在砂轮工作面上造成螺纹状纹路,并复映到加工表面上,形成磨削表面粗糙度机理进行的研究.亦有人进行从加工表面的塑性变形而造成隆起的粗糙度机理等各种研究。但在实际应用中有许多条件同原来假定的不一定相符,而且各种因素间有的彼此存在着相互影响,

为了确切地掌握某些重要因素的错综影响并得出它们与表面粗糙度间的定量关系,使之能应用于磨削加工时表面粗糙度的控制上,近年来开展了应用试验统计的方法建立磨削数据文件(磨削数据库)及经验公式‘其中有的是通过单因素回归分析,的则是通过多因数二次回归分析等方法获得的。

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