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电镀金刚石砂轮有哪些优点

发布时间：

2022-09-28

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　　电镀金刚石砂轮是采用电化学方法制成的金刚石砂轮，砂轮盘的中间层有金刚石磨粒。电镀金刚石砂轮的高速、快速切削占有无可争议的优势，是切削低碳钢的不错选择。

　　一、电镀金刚石砂轮的优点：

　　1、电镀工艺简单，投资少，生产制造方便，对环境无污染，节能，无超标粉尘;

　　2、无需翻新，使用方便，不易粘屑。是磨削淬火钢、高钒高速钢、铝高速钢等对磨削温度敏感的金属材料很理想的砂轮;

　　3、单面结构决定了它可以达到非常高的工作速率，现阶段国外高达250-300m/s;

　　4、虽然只有单层金刚石，但仍有足够的使用寿命;

　　5、立方氮化硼可承受1250-1350摄氏度的高温，比金刚石高800摄氏度;磨削和切割铁原料时。

　　以金刚石磨料为原料，分别以金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属为结合剂，中心有通孔的圆形固结磨具称为金刚石砂轮(合金砂轮)。

　　二、电镀金刚石砂轮是一种超硬磨料砂轮。与普通砂轮相比，具有非常明显的特点和优势：

　　1、金刚石磨料的硬度决定了金刚石砂轮的主要特性，可高效磨削硬质合金、玻璃、陶瓷等难加工材料，磨具使用寿命很长。

　　2、金刚石耐磨性高，砂轮磨损少，使用时间长。在磨削过程中，金刚石磨粒的尺寸、形状和形貌变化不大，更适合高精度加工和生产。高效率，金刚石砂轮是一种既能满足高效率又能满足精密加工的工具。

　　3、磨尖的金刚石砂轮能长时间保持磨粒的微刃，良好的切削性能保证了磨削过程中磨削力小，从而降低磨削功率，节约能源。

　　4、金刚石的导热性很好，有利于热量的疏散，避免了工件烧坏、裂纹、落块等现象，大大提高了工件表面加工质量。

　　电镀金刚石砂轮的硬度是指磨粒脱落的难易程度，由结合剂的强度来保证，对砂轮的堵塞影响很大，结合强度越高，砂轮硬度越大，磨粒钝量越多，磨粒脱落前工件的划伤和挤压越严重，磨屑越容易被机械填充到砂轮的孔隙中。间隙中的磨屑加剧了砂轮对工件材料的摩擦和挤压，磨屑在此过程中得到强化。这个过程还伴随着更多的摩擦热，这为粘性阻塞提供了熔块。因此，砂轮硬度越高，堵塞越严重。因此，在磨削难加工工件材料时，应选择较软的砂轮。

关键词：

电镀金刚石砂轮

金刚石磨盘的特点和应用

电镀金刚石砂轮的工作层