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电镀金刚石砂轮有哪些优点
电镀金刚石砂轮是采用电化学方法制成的金刚石砂轮,砂轮盘的中间层有金刚石磨粒。电镀金刚石砂轮的高速、快速切削占有无可争议的优势,是切削低碳钢的不错选择。
一、电镀金刚石砂轮的优点:
1、电镀工艺简单,投资少,生产制造方便,对环境无污染,节能,无超标粉尘;
2、无需翻新,使用方便,不易粘屑。是磨削淬火钢、高钒高速钢、铝高速钢等对磨削温度敏感的金属材料很理想的砂轮;
3、单面结构决定了它可以达到非常高的工作速率,现阶段国外高达250-300m/s;
4、虽然只有单层金刚石,但仍有足够的使用寿命;
5、立方氮化硼可承受1250-1350摄氏度的高温,比金刚石高800摄氏度;磨削和切割铁原料时。
以金刚石磨料为原料,分别以金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属为结合剂,中心有通孔的圆形固结磨具称为金刚石砂轮(合金砂轮)。
二、电镀金刚石砂轮是一种超硬磨料砂轮。与普通砂轮相比,具有非常明显的特点和优势:
1、金刚石磨料的硬度决定了金刚石砂轮的主要特性,可高效磨削硬质合金、玻璃、陶瓷等难加工材料,磨具使用寿命很长。
2、金刚石耐磨性高,砂轮磨损少,使用时间长。在磨削过程中,金刚石磨粒的尺寸、形状和形貌变化不大,更适合高精度加工和生产。高效率,金刚石砂轮是一种既能满足高效率又能满足精密加工的工具。
3、磨尖的金刚石砂轮能长时间保持磨粒的微刃,良好的切削性能保证了磨削过程中磨削力小,从而降低磨削功率,节约能源。
4、金刚石的导热性很好,有利于热量的疏散,避免了工件烧坏、裂纹、落块等现象,大大提高了工件表面加工质量。
电镀金刚石砂轮的硬度是指磨粒脱落的难易程度,由结合剂的强度来保证,对砂轮的堵塞影响很大,结合强度越高,砂轮硬度越大,磨粒钝量越多,磨粒脱落前工件的划伤和挤压越严重,磨屑越容易被机械填充到砂轮的孔隙中。间隙中的磨屑加剧了砂轮对工件材料的摩擦和挤压,磨屑在此过程中得到强化。这个过程还伴随着更多的摩擦热,这为粘性阻塞提供了熔块。因此,砂轮硬度越高,堵塞越严重。因此,在磨削难加工工件材料时,应选择较软的砂轮。
关键词:
电镀金刚石砂轮
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