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09-18


2021

钣金加工设计的注意事项

钣金加工是一种非加性、非减性工艺。它从扁平材料开始,在整个零件中保持恒定的材料厚度。在某些情况下,可以通过将多个金属板焊接在一起来选择性地加厚零件区域,但这是一种成本高昂且不常见的做法。

2021-09-18

09-18


2021

DFM提示:快速设计易于CNC加工的零件

有很多很好的技巧来设计你的零件,使它们易于加工。除了CNC加工是速加提供的最受欢迎的制造工艺之一之外,一个准备好加工的零件设计也会比一个没有准备好或准备不太好的零件设计花费更少。

2021-09-18

09-30


2021

神奇的高速切削技术介绍

自20世纪30年代德国 Carl Salomon博士首次提出高速切削概念以来,经过50年代的机理与可行性研究,70年代的工艺技术研究,80年代全面系统的高速切削技术研究,到90年代初,高速切削技术开始进入实用化,到90年代后期,商品化高速切削机床大量涌现,21世纪初,高速切削技术在工业发达国家得到普遍应用,正成为切削加工的主流技术。

2021-09-30

09-30


2021

CVD纳米金刚石涂层的应用前景

传统的切削工具由于存在摩擦磨损严重而且寿命短等缺点,难以满足高速高效切削的需要,因此,在硬质合金基体上沉积金刚石涂层就成为改善或解决这些问题的一种有效方法。金刚石涂层硬质合金工具非常适合于高效和高精度非铁系金属和合金、金属复合物材料和硬脆非金属材料(如陶瓷、石墨和增强型塑料)的加工,与非沉积涂层硬质合金相比,现实的应用表明金刚石涂层硬质合金大大提高了工具的使用寿命。同时由于薄膜金刚石涂层切削工具的低成本和高效能,使之在商业化应用中极具潜能。

2021-09-30

09-30


2021

未来超硬材料制品新产品开发方向

电镀金刚石砂轮厂家认为树脂结合超硬材料刀具是以金刚石或cBN为磨料,以树脂粉为粘结剂,加入适当的填充材料,通过配方设计、称量混合、热压、二次固化和后续加工等工艺过程,适用于不同磨削要求的超硬刀具。

2021-09-30

01-31


2021

电镀金刚石砂轮在金刚石磨具中发挥着怎么样的作用?

电镀金刚石砂轮以其优异的磨削性能和磨削表面质量被广泛应用于高速和超高速磨削、难加工材料的高性能磨削、成形磨削等加工领域。金刚石砂轮以金刚石磨料为原料,分别以金属粉末、树脂粉末、陶瓷和电镀金属为结合剂。中心有通孔的圆形固结磨具称为金刚石砂轮(合金砂轮)。电镀金刚石砂轮使用寿命更长,可自由切削、自修整和磨削,提高磨削效率,是自动化设备磨削的好选择。低碳钢的磨削成型是利用CBN砂轮磨削低碳钢时形成的流动切屑将结合剂刮掉,从而达到成型的目的。这种方法可分为单鼓法和双鼓法。双鼓法是利用两个鼓之间的速度差实现平滑成型,可以提高成型质量。低碳钢磨削成形的特点是修整效率和精度低,磨粒脱落多,成形质量不稳定。

2021-01-31

02-15


2022

电镀金刚石砂轮厂家:树脂结合剂金刚石砂轮的设计要点

电镀金刚石砂轮厂家认为树脂结合超硬材料刀具是以金刚石或cBN为磨料,以树脂粉为粘结剂,加入适当的填充材料,通过配方设计、称量混合、热压、二次固化和后续加工等工艺过程,适用于不同磨削要求的超硬刀具。

2022-02-15

01-17


2022

电镀金刚石砂轮的一些相关知识

       电镀金刚石砂轮的优点:电镀金刚石砂轮,以立方氮化硼磨料为原料,以金属粉、树脂粉、陶瓷为结合剂,烧结成各种形状的磨具,用于工业磨削、抛光和磨削。金刚石砂轮以金刚石磨料为原料,分别以金属粉末、树脂粉末、陶瓷和电镀金属为结合剂。中心有通孔的圆形固结磨具称为金刚石砂轮(合金砂轮)。这种陶瓷金刚石砂轮保持了陶瓷金刚石砂轮原有的高硬度性能,具有耐热、耐油、耐水、耐酸碱、自锐性好、修整间隔长、孔隙率均匀、冷却排屑方便等优点。

2022-01-17

01-04


2022

超薄金刚石切割砂轮的特点有哪些?电镀金刚石砂轮厂家为你讲解

       电镀金刚石砂轮厂家认为超薄金刚石切割砂轮主要用于精密开槽和切割,一般采用深缓进给磨削方法。它具有磨削深度大、进给速度低、砂轮与工件接触面积大、切口窄、金属去除率高、磨削精度高、加工表面质量好、材料利用率高等特点。

2022-01-04

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